车间安全管理制度

车间[db:标签]��理是指用于计划，组织，指导，协调和控制车间的各种生产和经营活动的一系列管理任务。车间管理的主要任务是：改善车间的生产组织，合理组织生产，完善车间管理体系。那么车间安全管理系统是什么？

作业管理

1。严格按照生产计划生产车间，并根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作的划分不是分开的，每个生产车间必须完成车间的日常生产任务并确保质量。

2。部署人员必须服从团队负责人的安排，日常生产任务以外的工作还必须服从生产经理和团队负责人的安排。该安排必须正确部署，并且不会造成工作量差异。

3。确定生产过程后，没有人可以随意更改。如果在操作过程中发现错误，则应立即停止生产并将研究报告给负责人。

4。生产现场设置在操作区域。员工不得随意在非作业区域工作。在特殊情况下，他们需要借用该站点，并应请求批准。

5。在工作之前，请仔细阅读操作说明。如果员工违反操作规程，无论是公司故意还是失职导致公司蒙受损失，均应由当事方赔偿（管理人员也因疏忽大意而受到处罚）。 ）。

6。提货时，车间人员必须持有车间主管发出的提货单，未经许可不得取走材料。生产完成后，如果有多余的材料及时返回仓库，则不得将其留在车间的工作区域内。

7。如果遇到不符合要求的原材料，包装材料等，您有权向上级报告。 如果生产继续造成损失，后果将是车间各个级别负责人的责任。

8。生产过程中的好坏材料必须明确定义，并且必须清楚地标明，不得混在一起。在生产过程中，有必要注意节约材料，不要随意扔材料，工具，并交出材料以进行良好的协调和标记。

9。包装好的产品应放置在临时放行的地方，并有明显的标记，以检查收货和转让，便于携带并防止使用型号和规格时出错。

10。车间人员严格按照技术法规和产品质量标准操作，擅自改变生产工艺造成质量问题，由操作人员自行承担责任。

11。车间工作人员下班后，必须清理工作表面，并做好设备维护。最后，离开车间关闭门窗，在发生事故的情况下检查电源，最后离开者的责任和生产主管的责任。

人员管理

1。车间的所有员工必须遵守上下班时间并准时上下班。

2。车间工作人员必须服从合理的工作安排，尽职调查，并且不能忽视或拒绝管理命令或工作安排。

3。所有车间人员必须按要求穿着工作服，并且不得穿着拖鞋或珠宝进入车间。

4。操作员不得在工作期间做与工作无关的事情，例如吃饭，聊天，听歌，离开岗位。

5。恶意破坏公司财产或盗窃（不论公共财产或他人财产）的人，视情况而定，根据盗窃的价格予以赔偿和解雇，或送公安机关治疗。

6。车间工作人员因特殊情况需要休假时，应根据公司的请假申请向各级监事提出申请，并在离开前获得批准。

7。在工作时间内，提倡所有人讲普通话，并禁止聚集人聊天。

8。在运营期间，不允许访问和接听私人电话。禁止将儿童或人员带到工厂外面玩耍或篡改生产车间中的设备。

9。禁止携带易燃，易爆，易腐烂，毒品和强烈气味等违禁物品。与生产无关的危险品或物品进入车间，对违法者要按照公司有关规定严肃处理。

10。办公文件和借阅材料应保持良好状态。使用后，应立即将其退回管理部门，并保持整洁。严禁更改，注意安全和保密。

11。根据公司的相关规定进行绩效评估。

安全管理

1。公司的所有实习和培训人员必须在上班之前接受教育，并且在通过考试后才能被雇用。上课时严禁喝酒。

2。严格遵守工作中的规章制度。在工作之前，我们必须具有良好的工作条件。严禁饮酒后上班，坚决杜绝“三违”（违反规章，违法操作，违反劳动纪律）。

3。进入生产现场时，必须穿戴劳保用品。在工作中，严禁穿拖曳鞋子，高跟鞋和衣服，这不利于安全生产。女员工的长发应放在头顶上，否则后果自负。

4。在启动机器之前，请检查机器以确认没有异常，然后将其打开。如果机器正在运行，则可以正式生产之前确认没有异常情况。

5。如果发现机器在工作过程中出现异常，则应将其停下来进行检查，或者应维修专业维修人员。严禁未经授权进行维修工作。

6。机械设备应按计划维护并保持正常运行，并应加强安全预防措施。

7。未经允许，不得移动电路。它不能自行安装。发现应及时反映裸线和电路线的损坏情况，并应安排专职电工进行维修。

8。禁止篡改正在运行的设备，并且必须在工作时停止设备。

9。严禁操作员越过传送带。传送带运行时，不允许清洁传送带滚筒和传送带下方的堆积物。

10。禁止非生产人员进入生产区域，严禁随意操作设备。

11。电动机和减速器的轮罩牢固牢固。电机必须有接地线。禁止有明线。在对设备进行大修之前，请关闭电源，并在操作面板上悬挂安全警告标志“无需维护，请不要操作”。

12。检查电动机的温升时，必须用手背接触电动机以防止触电。

13。离开工作场所之前，应关闭机器，切断电源，并清洁工作区域，然后再离开现场。

生产现场物品摆放及清洁卫生

1。将原材料直接放置在生产现场时，必须将仓库经理摆放整齐且有清晰的标记。

2。每个生产现场的原材料的存储和使用应由现场的直接管理人员直接存储和维护，或由操作员直接操作，不得随意放置。

3。员工负责维护环境卫生，严禁吐痰和乱扔垃圾。 在生产过程中，应注意节省材料。请勿随意扔掉材料或工具，必须捡起掉落在地上的组件。否则，将根据公司相关规定予以处罚。

4。车间人员必须在每天上班前清洁设备和工作区，以确保过程的卫生，渠道或公共区域主管安排人员进行协调清洁。

5。每天清洁场地时，必须将不可回收的废物及时放置在指定位置。当现场清理残留材料时，可以清除有用的多余材料，并及时分发和使用。

上面是对车间安全管理系统的一般常识的介绍。我希望你能帮助你的朋友。如果您想进一步了解安全管理系统，请注意它。中泰未来的小常识更新。