螺杆式空气压缩机安全操作规程

螺杆空压机安全操作

首先，在开始之前检查

1。检查油分离器中润滑油的容量。正常运行后，油位计中的油位在上限和下限之间是最佳的。

2。检查供气管路是否畅通，所有螺栓和接头是否紧固。

3。检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电线是否完好，接地线是否符合标准。

4。测试车辆时，从进气口加入约0.5升润滑油，用手转动，转动几次或轻推，以防止油在启动过程中燃烧。特别注意不要让异物掉落。进入车身以避免损坏压缩机。

5。在启动之前，应打开压缩机排气阀并关闭手动排水阀。操作员应处于安全位置。

第二，操作程序

1。驱动前准备:检查油分离器中的油位，轻轻打开油分离器下方的排水阀，清除可能存在的冷凝水，确定未冷凝水，拧紧阀门，打开压缩机。供气阀。

2，打开电源开关:打开电源开关，打开电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，是否有异常显示，应该是立即断电，故障处理后故障即可投入使用。相位保护，严禁电机反转。

3。启动:按下控制面板上的“ON”按钮，以设置模式启动压缩器。此时，应观察显示面板上的各种参数是否正常（压力不超过0.85MPa，排气温度不超过105°C），是否有异响，是否有漏油，必要时，立即停止。启动时，首先打开主机，然后在大约1分钟后打开从属设备。

4。关机:按控制面板上的“OFF”按钮。压缩机开始放电一段时间后，它将停止。立即停止是正常的。机器停止后，停止机器并停止机器。

5。如果空气压缩机有特殊异常，请按下急停按钮。如果需要重新启动，则需要2分钟。

6。严禁空压机启动负载，否则会因启动电流过大而损坏电气元件。

7。当不使用空气压缩机时，应关闭电源并关闭压缩机供气口阀门。从冷却器，水分离器，排气管和风包中排出水。

8。当机器关闭进行维护时，必须打开电源柜刀闸并列出并接地。

三，每日检查

1.检查各种电气指示灯是否正常。

2。聆听机器工作部件的声音。

3。检查每个组件的温度是否超过指定值。

4。检查润滑油油位是否正常。操作期间请勿触摸旋转部件。

5。更换油分离器时，请注意静电放电。连接内部金属网和油桶外壳，以防止静电引起爆炸。同时，必须防止不洁物品落入油桶中，以免影响压缩机的运行。

6。当压缩机超出设定时间进行空载运行时，它将自动停止。此时，绝对不允许进行检查或维护工作，因为压缩机将随时恢复运行。对于带有独立风扇的设备，可自动控制风扇的运行。请勿触摸风扇以免造成人身伤害。机械检查必须首先切断电源。

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